H/T型钢的组立、焊接、翻转、矫正一次成型生产
1、行业创新型产品
① 具有自主知识产权的自动化生产线;
② 创新生产方式:自主研发钢梁全自动一次加工成型数控系统 ;全自动一次完成钢梁腹板与翼板的四道加工工序(组立、焊接、翻转、矫正);
③ 创新管理方式:热焊热矫工艺可实现数字化控制,可根据板材厚度自动匹配焊接电流电压等参数;
④ 创新工艺技术:热焊热矫工艺板材无需冷却,可直接矫正,即达到图纸标准;
⑤ 无需组立焊点,直接焊接,成品合格率有效提升;
⑥ 消除点焊焊点探伤不通过问题;
⑦ 无需引弧板,直接焊到板材两端;
2、小成本大回报
① 大幅度节省人工;
② 较传统设备成品焊接速度快;减少吊装,整体效率大幅度提高;
③ 自动化产线具有远程监控、故障预警、远程维修调试等功能,减少故障率,节省管理成本,实现全年无停产;
④ 全程智能化,操作人数少,大大降低工伤风险,保护操作员工;
⑤ 与传统设备比行车投入量更少;
⑥ 按照单位产能计算,设备占地面积为传统设备的三分之一,节省用地成本;
⑦ 无需点焊工序;
⑧ 较传统设备,节约用电量约50%。
3、标杆性产品质量过硬
① ISO9001 国际质量体系认证;
② 欧盟 CE 认证;
③ 全国建筑智能装备行业质量领先品牌
④ 全国质量检验稳定合格产品;
⑤ 全国质量信誉保障产品;
⑥ 山东省优质品牌产品;
⑦ 用料实在,设备主要结构件都是铸造件,优于同行钢板拼接或焊接件,有效保证设备使用寿命。
4、一次采购 终身无忧
① 预留系统升级端口,减少后期设备更新成本;
② 一次购买设备全生命周期提供培训,避免人员更迭影响生产;
③ 提供质保服务,全国范围上门维保,为稳定生产保驾护航;
④ 源头厂家,可实现设备零部件终身维护。